砂磨機又稱珠磨機，主要用于化工液體產品的濕法研磨，是從球磨機發(fā)展而來。根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等。該設備的研磨介質一般分為氧化鋯珠，玻璃珠、硅酸鋯珠等。砂磨機的 初原型有兩種：傳統(tǒng)的臥式滾動球磨機、立式攪拌球磨機，它們的優(yōu)點是處理的初始物料的粒徑范圍寬，在某些領域粗磨和細磨都可勝用；缺點則是能耗高、噪音大。一般來說，除立式砂磨機選用普通2-3或3-4mm的玻璃珠外，其他設備均采用0.8-2.4mm的氧化鋯珠。下面我們就來看看不同的砂磨機如何選擇與之匹配的研磨珠。1.敞開立式砂磨機從立式攪拌球磨機改進而來，采用“底部進料”和“頂部敞開出料”的方式實現(xiàn)了大流量的連續(xù)生產，容積可達5000L，對珠子抗壓強度較低，推薦使用2.0-3.0mm硅酸鋯珠或氧化鋯珠。2.密閉立式砂磨機把敞開立式砂磨機“頂部的出料口限流”而成，帶壓工作，可處理粘度相對較高的物料。攪拌器采用分散盤或棒銷，機型相對較小，通常使用0.6-3mm的硅酸鋯珠或氧化鋯珠。3.傳統(tǒng)的臥式砂磨機可認為將密閉立式砂磨機的研磨缸橫臥后而成，增加了珠子的填充量，可提高研磨效率。推薦使用1.0-3.0mm的玻璃珠或硅酸鋯珠。4.棒銷臥式砂磨機為傳統(tǒng)臥式砂磨機改版之一，將分散盤改成棒銷。通常使用0.6-2.0mm的氧化鋯珠為研磨介質。5.渦輪臥式砂磨機為傳統(tǒng)臥式砂磨機改版之一，將片狀的分散盤改成帶內腔的厚渦輪，建議使用0.4-2.0mm的硅酸鋯珠或氧化鋯珠。6.異形缸砂磨機通常有錐形臥式和八角形立式兩種，通過改變研磨珠和漿料的流量梯度和方向來提高研磨珠有用功比率，通常使用1.0-2.0mm的硅酸鋯珠做研磨介質。7.異形分散盤砂磨機通過使用不同形狀的分散器，如齒輪形、偏心輪和塔形等來改變傳遞能量的方式， 終目的是改變珠子的運動方向和提高回流率，借此減少珠子的堆積和分層的產生，根據(jù)剪切力的不同可選擇0.6-2.5mm的硅酸鋯珠或氧化鋯珠。8.環(huán)式砂磨機利用轉子(軸)和靜子(特殊結構的研磨缸)組成”W”研磨通道，一方面通過增長研磨通道來增加物料在研磨缸內的停留時間，另一方面增加冷卻系統(tǒng)的散熱面積來減低出料溫度和提高研磨效率，推薦使用0.4-1.5mm的氧化鋯珠。9.離心式砂磨機高速轉動的研磨缸和低速從轉的軸產生徑向的離心力迫使物料在遠離軸心分離器的剪切區(qū)完成分散和研磨，可處理超細低粘度的物料，建議使用0.05-0.80mm的氧化鋯珠。10.籃式砂磨機帶攪拌器的研磨籃浸入封閉式的拉缸中，高速轉動的渦槳產生渦流作用使物料不斷的經過籃內高速運動的研磨珠來得到分散和研磨，通常選用1.0-3.0mm的硅酸鋯珠或氧化鋯珠。